Ingolstadt, Alemania. A través de AudiStream o www.audibrussels.be, los interesados podrán realizar una visita virtual al proceso de producción de los primeros vehículos eléctricos de la marca, el Audi e-tron, el Audi e-tron Sportback, el Audi e-tron S y el Audi e-tron S Sportback.

De esta forma es posible conocer el proceso de producción del Audi e-tron mediante visitas a la fábrica de Audi Bruselas. “Seguimos recibiendo muchas solicitudes. AudiStream permite cumplir este deseo, aunque las visitas in situ sean imposibles actualmente, debido al coronavirus”, comenta Peter D’hoore, portavoz de Audi Bruselas.

Grabaciones en video, como guía por las instalaciones de la fábrica

Es posible agendar la visita, de acuerdo a la disponibilidad del calendario publicado en la forma de registro de visitantes de la página Audi.stream; llegada la fecha y hora del recorrido, la experiencia comienza con la bienvenida del guía virtual. A continuación, una serie de videos llevan a los visitantes por el recinto de la planta belga, que inicia desde su fundación en 1949. Esta fábrica alcanzó un nuevo hito en noviembre de 2021, cuando salió de la línea de montaje el auto número ocho millones, un Audi e-tron. Cabe destacar que en enero de 2022, Audi Bruselas ganó el Premio a la Excelencia Industrial 2021 de Bélgica.

El tema central de la visita es la transformación de la fábrica, que ha pasado de producir motores de combustión a especializarse en sistemas de propulsión eléctrica: “Cuando el último Audi A1 salió de nuestras naves en 2018, solo podíamos imaginar qué tipo de retos se avecinaban. De repente, la fábrica de Audi en Bruselas era pionera en movilidad eléctrica”, de acuerdo a Peter D’hoore. 

Para ello, Audi reconstruyó toda la planta y preparó a sus empleados con innumerables horas de formación sobre la producción del nuevo tipo de sistema de propulsión.

Vistas exclusivas a la producción del Audi e-tron

La visita virtual deja conocer la compleja producción del e-tron, desde la carrocería hasta el taller de pintura y el montaje final. En la construcción de la carrocería, se aprecia cómo las personas y robots trabajan en armonía para ejecutar soldaduras y técnicas de unión perfectas. En el montaje final, los visitantes del streaming pueden ver cómo se ensamblan más de mil piezas en una línea de producción, que comprende más de un kilómetro de longitud. A continuación, llega el momento en que se unen la cadena cinemática y la batería, para dar paso finalmente a los procesos de control de calidad, donde se comprueban de nuevo todas las funciones y las tolerancias.

En esta visita al proceso de fabricación, Audi Bruselas ha reservado para el final, las instalaciones destinadas a la manufactura de baterías de alto voltaje. Ahí se comprueban las juntas de cada batería, sus funciones eléctricas y, por supuesto, su potencia.

Contribuyendo a la protección del clima: la sostenibilidad de Audi Bruselas

La producción en esta fábrica es neutra en carbono. Audi Bruselas ya ha sido galardonada en varias ocasiones por ello. La planta está especialmente orgullosa de su sistema de energía solar, que cubre más de 107 mil metros cuadrados; esto lo convierte en uno de los sistemas de energía solar más grandes de Bruselas: situación que permite ahorrar anualmente, al rededor de 1 mil 900 toneladas de emisiones de CO2 y generar más de 9 mil megavatios hora de electricidad, suficiente para abastecer a unos 2 mil 500 hogares durante un año.

Por todo esto, la planta de Bruselas no sólo es pionera y modelo de electromovilidad, sino también pionera en sostenibilidad.