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Se prepara el personal para el arranque de la producción de este modelo

Volkswagen de México destina más de 90 mil horas de cualificación para su plantilla en proyecto Tiguan
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Personal técnico, administrativo y futuros especialistas de la producción se preparan para el arranque de producción del modelo Tiguan, desde el conocimiento del producto, las habilidades básicas de producción y las nuevas tecnologías que se emplearán en su manufactura
 
Periódico La Jornada
Domingo 24 de julio de 2016, p. 22

Puebla, Pue.

Como parte de la preparación para el arranque de producción del modelo Tiguan, a inicios de 2017, Volkswagen de México contempla la cualificación de su plantilla con más de 90 mil horas de entrenamiento divididas en tres bloques: conocimientos generales del pro- ducto, entrenamiento básico y nuevas tecnologías empleadas en la fabricación de este modelo.

Los grupos meta de dicha cualificación incluyen al personal técnico, al personal administrativo y a los jóvenes que actualmente cursan su programa de instrucción como especialistas para la producción –bajo el modelo de Formación Dual Alemán– en la Escuela de Becarios de Volkswagen Group Academy México.

“Contar con el personal debidamente cualificado –tanto en las etapas de preserie como en el arranque de fabricación– es crucial para alcanzar el objetivo de una producción exitosa del Tiguan, modelo en el que Volkswagen tiene puestas expectativas muy altas”, señaló Antonio Pinto, vicepresidente ejecutivo de Producción y Logística de Volkswagen de México.

En el caso del personal técnico, por ejemplo, una vez que se le presentan las caraterísticas y funcionalidades prin- cipales del nuevo modelo, en el segundo bloque da inicio la etapa de entrenamiento básico, con tópicos como optimización de procesos, herramientas de calidad, control estadístico de procesos y ergonomía. Para el tercer bloque se imparten cursos en nuevas tecnologías a emplear en esta producción, como soldadura robotizada –con el modelo Tiguan se contempla el cambio en la familia de robots, de Kuka a Fanuc– y soldadura láser, así como programación de robots y control de automatización.

Las herramientas empleadas en dicha cualificación van desde la impartición de cursos en salones bajo el método tradicional de transferencia del conocimiento, hasta el uso de recursos innovadores, como tabletas, videos y prácticas en estaciones que simulan la actividad que desempeñará el colaborador en piso.